熱鍍鋅槽鋼是在建筑結(jié)構(gòu),車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)一種常見的使用鋼材，熱鍍鋅槽鋼還常常和工字鋼配合使用。因此，熱鍍鋅的表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命。如何清理熱鍍鋅槽鋼的表面與維護呢？在清理熱鍍鋅槽鋼表面前提下要先做的工作是什么？

首先，將其熱鍍鋅表面要潔凈，不允許有灰塵、油污、水漬或其 它污垢和疏松氧化物。

其次，在熱鍍鋅噴涂時，涂層與基體的結(jié)合一般以機械結(jié)合為主，因此，在不影響噴涂質(zhì)量的前提下，涂層與基體應(yīng)盡可能地加大接觸面積，適當?shù)拇植诙扔兄谔岣咄磕じ街?，?長涂層的壽命。

完成上邊的工作下，就按以下方法步驟來實施表面處理

1.粉塵：制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

2.劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。

3.銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設(shè)備投入使用前把銹清除掉，清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

4.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

5.焊劑：利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

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